गुणवत्ता नियंत्रण

हैंडन डोंगचाओ हार्डवेयर प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड मा, कच्चे माल के सोर्सिंग से लइके अंतिम शिपमेंट तक, उत्पादन के हर चरण मा गुणवत्ता नियंत्रण एकीकृत है।

हमार उद्देश्य न केवल विनिर्देशन का पूरा करै वाले फास्टनर बनावै का है, बल्कि दीर्घकालिक आपूर्ति परियोजनाओं अऊर वितरण ग्राहकन के लिए उत्पादन बैच के बीच स्थिरता बनाए रखै का भी है।

हर उत्पादन आदेश गुणवत्ता जोखिम का कम करै अऊर उत्पाद विश्वसनीयता में सुधार करै के लिए एक संरचित निरीक्षण प्रक्रिया का पालन करत है।

एक फास्टनर के गुणवत्ता ओकरे कच्चे माल के गुणवत्ता से शुरू होत है।
उत्पादन शुरू होवे से पहिले, सत्यापित करै के लिए आवै वाले तार छड़ अऊर स्टील सामग्री का निरीक्षण कीन जात है:
• सामग्री ग्रेड
• व्यास सहिष्णुता
• सतह के स्थिति
• यांत्रिक गुण
• आपूर्तिकर्ता दस्तावेज

जवन सामग्री उत्पादन आवश्यकताओं का पूरा नाहीं करत हैं, ओनका अलग-थलग कीन जात है अऊर विनिर्माण प्रक्रिया मा प्रवेश करै से रोका जात है।
ई बाद के गठन, थ्रेडिंग अऊर गर्मी उपचार संचालन के दौरान स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करै मा मदद करत है।

निर्माण के दौरान, आयामी निरीक्षण प्रमुख उत्पादन चरणन मा करा जात हैं।
निरीक्षण वस्तुओं मा शामिल होइ सकत हैं:
• सिर का व्यास
• सिर के ऊंचाई
• शैंक व्यास
• उत्पाद लंबाई
• बिंदु ज्यामिति
• धागा निर्माण

उत्पादन संचालक अऊर गुणवत्ता निरीक्षक बड़ी मात्रा मा उत्पादन करै से पहिले विचलन के पहचान करै के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पाद आयाम के निगरानी करत हैं।

धागा गुणवत्ता सीधे बन्धन प्रदर्शन अऊर स्थापना दक्षता का प्रभावित करत है।
सत्यापित करै के लिए माप उपकरण अऊर धागा गेज का उपयोग कइके धागा निरीक्षण कीन जात है:
• धागा पिच
• धागा के गहराई
• धागा कोण
• धागा स्थिरता
• फिट सटीकता

स्वयं - ड्रिलिंग स्क्रू अऊर स्वयं - टैपिंग स्क्रू पर विशेष ध्यान दिहा जात है जहां स्थापना के दौरान धागा प्रदर्शन महत्वपूर्ण है।

ताप उपचार के आवश्यकता वाले उत्पादन के लिए, यांत्रिक प्रदर्शन का सत्यापित करै के लिए कठोरता परीक्षण कीन जात है।
निरीक्षण मा शामिल होइ सकत है:
• कोर कठोरता
• सतह कठोरता
• ताप उपचार स्थिरता

उचित कठोरता नियंत्रण स्थापना के दौरान दरार या भंगुरता के जोखिम का कम करत समय पर्याप्त ताकत सुनिश्चित करै मा मदद करत है।

उत्पाद प्रकार अऊर ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर, यांत्रिक परीक्षण मा शामिल होइ सकत हैं:
• तन्यता ताकत परीक्षण
• टॉर्क परीक्षण
• -परीक्षण से बाहर खींचौ
• कतरनी प्रदर्शन मूल्यांकन

ई परीक्षण ई सत्यापित करै मा मदद करत हैं कि उत्पाद निर्माण, स्टील संरचना अऊर औद्योगिक असेंबली के लिए अनुप्रयोग आवश्यकताओं का पूरा करत हैं।

सतह कोटिंग जंग प्रतिरोध अऊर सेवा जीवन मा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभात हैं।
निरीक्षण वस्तुओं मा शामिल हैं:
• कोटिंग उपस्थिति
• कोटिंग कवरेज
• सतह के दोष
• कोटिंग स्थिरता

उपलब्ध सतह उपचार मा शामिल हैं:
• जस्ता चढ़ाना
• गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग
• ब्लैक ऑक्साइड
• रस्पर्ट कोटिंग

ग्राहक विनिर्देशन के अनुसार अतिरिक्त कोटिंग सत्यापन के व्यवस्था कीन जा सकत है।

पैकेजिंग अऊर शिपमेंट से पहिले, तैयार उत्पाद अंतिम निरीक्षण से गुजरत हैं।
निरीक्षण प्रक्रिया मा शामिल होइ सकत हैं:
• उत्पाद के आयाम
• उत्पाद के उपस्थिति
• पैकेजिंग सत्यापन
• लेबल सत्यापन
• मात्रा पुष्टि

केवल उ उत्पाद जवन अंतिम निरीक्षण पास करत हैं, शिपमेंट के लिए जारी कीन जात हैं।

दीर्घकालिक आपूर्ति परियोजनाओं अऊर ग्राहक गुणवत्ता प्रबंधन आवश्यकताओं का समर्थन करै के लिए, उत्पादन बैच पूरे निर्माण प्रक्रिया मा दर्ज कीन जात हैं।
ट्रेसेबिलिटी रिकॉर्ड मा शामिल होइ सकत हैं:
• कच्चे माल का स्रोत
• उत्पादन तिथि
• मशीन रिकॉर्ड
• निरीक्षण अभिलेख
• शिपमेंट रिकॉर्ड

ई आवश्यकता पर उत्पादन जानकारी के समीक्षा करै के अनुमति देत है अऊर समय के साथ गुणवत्ता स्थिरता में सुधार करै में मदद करत है।